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发布时间:2023-11-29 21:49:12 阅读: 来源:订书针厂家

钢结构涂装应用指标,{解疑} 水性漆闪锈问题

钢结构涂装应用指标,{解疑} 水性漆闪锈问题

2019年05月07日

钢结构上可用水性漆做防锈底漆、中间漆、面漆;作为钢结构漆,其功能主要包括防锈和装饰两大块,就防锈这一功能来说,相信很多涂友们会问到关于钢结构涂装过程中的闪锈这一问题。

那么什么是闪锈以及如何预防?

闪锈信号:

有小锈斑的漆膜,或者有较大面积变色。闪锈通常在涂层表干之前发生涂料。易发生闪锈的工况:在高湿度环境下,水性涂料干燥慢,会发生闪锈,闪锈一般不影响长期防锈性能,但是对涂层的外观影响明显。

造成闪锈的原因主要有以下几点:低温和高湿度的情况下,延长了水和基材的接触时间,易出现闪锈。

1.闪锈取决于是否选择正确的涂料体系,插齿机基材不同(如铸铁、不锈钢、铝材应选择相对应的水漆产品);

2.环境因素:北方的产品拿到南方使用,不适宜;

3.工艺没有严格按照厂家说明施工,兑水太多;

避免闪锈的方法:

闪锈可以通过水性钢结构漆的正确配方和工艺而避免,避免在极端高湿度的环境中擅自使用,应咨询专业技术人常提到的多是玻纤增强员指导使用。

水性钢结构漆在什么温度和湿度范围施工?

答:温度不应 5℃,相对湿度不应 75%,随着温度升高、湿度降低,表干时间将相对缩短,严禁日光曝晒和雨淋。

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关于钢结构涂装,以下几方面应引起注意

1. 施工工艺

一、涂装前将被涂物表面灰砂、油污、浮锈及旧漆皮清除干净;

二、刷防锈底漆两遍;

三、刷中间两遍(要求表面光泽不高);

四、刷面漆两遍(要求表面光泽度高)如桥梁、铁路。

2. 稀释问题

水性钢构漆以水为分散介质,涂料中含有一定比例的水分。因使用涂装工具不同,自然对涂料的粘稠度要求也不一样。涂装施工时可以加入适量的自来水或清水稀释(千万不可使用任何溶第3个困难则是高性能生物降解地膜材料需要特殊的耐老化改性剂型稀料),加入量为涂料的5%左右,不正规的涂装往往为了降低成本加入过量的水,不仅涂层会出现流挂,最严重的是将大大降低涂层的防护作用。

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3. 对表干和实干的认识

<灯笼p>表干只表示涂层已形成漆膜,但并不表示涂层已经实干即完全固化,只有在完全固化后检测漆膜的附着力、硬度等指标才是正确的,实干一般需要72小时。漆膜表干后应尽可能留有一定的成膜稳定时间,然后方可移动,切忌碰撞以免造成涂层损伤。同时,不能为了追求工效,在漆膜还未稳定的情况下就捆扎、吊装,更不能防盗窗使其遭受雾袭雨淋。

4.涂装间隔时间及复涂条件

涂装间隔时间从总体上看,间隔时间长比短效果要好,因为随着时间的推移,干膜附着力在逐渐增强,漆膜中的水和免烧砖机气在逐渐减少,也降低了新涂层水、气释放的难度,增强了漆膜的致密性。涂装间隔时间应随着施工环境温度的降低、湿度的增大而相应延长。有的涂装单位,在复涂时为了赶工期,几乎不留间隔时间,造成附着力下降以致脱皮。无论是复涂底漆、中间漆还是面漆,在复涂之前,必须对原涂层进行检查,做到原涂层完好无损、清洁、干燥、无油渍等污染。

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