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油墨颜色选择与调配规范是嘛

发布时间:2021-07-14 16:11:48 阅读: 来源:订书针厂家

油墨颜色选择与调配规范

包装装潢印刷品的颜色要求实物感强,因此,油墨颜色的选择与调配非常重要。在理论上讲,无论多么鲜艳的油墨颜色都应以开罐时的颜色指导上机印刷。但在实际印刷时,油墨的开罐时颜色常常不符合印稿颜色的要求,而且由于受工艺方法、环境条件以及承印物材料等各种因素影响,开罐时油墨的印刷适性有时也并不理想。因此,印刷时,往往要根据不同情况用各种油墨添加剂来调整油墨的流动性、干燥性和粘稠性。如:添加调墨油、燥油、冲淡剂、撤粘剂等。下面结合工作体会,谈谈有关油墨调配的几个问题。

一、油墨颜色选配

调墨工作者必须明了配色的基本规范,以及油墨的种类和油墨本身的性能。否则,混合出来的油墨颜色就可能达不到客户要求的色样效果。在配色时,应根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷物材料等条件来调配油墨颜色。在选择油墨颜色时,要考虑油墨的光泽、色相、着色力和遮盖力。此外,为了适应被印产品的需要,用原色油墨调配彩色油墨颜色或调配专色油墨颜色时,都要进行适性加工,才能得到适合印刷的适性。

在具体调色中,首先要会辨别出主色和辅色的合成比例。原色油墨不同比例的混合可以调配出不同的油墨呈色效果,合成比例可参考表1。

表1 油墨混合比例表

原 色 品红 黄 青

合成比例 呈色情况(桃红)(中黄) (孔兰)

25 0 75 1:0:3 深兰紫75 0 25 3:0:1 青莲 50 0 50

1:0 1 紫色 0 25 75 0:1:3 深绿 0 80 20 0:4:1 苹果绿0 75 25 :: 翠绿

0 3 1 0 50 50 0:1:1 绿25 75 0 1:3:0 深黄 50 50 0 1:1:0 大红

75 25 0 3:1:0 橙红 50 25 25 2:1:1 赤紫 100 25 25 4:1:1 红棕 25 25 50

1:1 2 橄榄 25 50 25 1:2:1 古铜 25 100 25 1:4:1 假金 25 25 100 1:1:4 墨绿

50 50 50 1:1:1 近似黑

浅色油墨的成分配比举例如下:

淡红色墨:以8011或8015撤淡剂为主,略加大红、桔红;

五色墨:以8011或8015撤淡剂为主,略加桔红、中黄;

灰色墨:以8011或8015撤淡剂为主,略加黑墨;

浅兰色墨:以8011或8015撤淡剂为主,略加银浆、黑墨微量;

湖绿色墨:以8011或8015撤淡剂为主,略加孔兰、中黄;

墨色的调配应由淡到深进行,不能以深色墨为基础加入淡色墨(撤淡剂)进行混合。由深至淡调配油墨颜色不容易掌握,而且易造成油墨用量过多,甚至返工。应以淡色墨(撤淡剂)为基础,逐步加入深色墨,反复试验色样,直到颜色符合原稿的要求。配好墨样后,即可得到油墨的主色与辅色的混合比例,再按照印件的版面、纸张,印数与工艺要求,确定油墨的生产需要量。

用原色或间色油墨拼配油墨色彩,可用其补色来校正。例如:调成的油墨紫味太重时,可加红色来校正;兰味太重时,可用桔黄墨来校正。另外,要求快干的印件,可用8019撤淡剂冲淡,以达到快干效果。

二、油墨印刷适性的调整

胶印树脂油墨一般特性值可见表2。

表2 油墨特性值表

技术项目 流动度 粘性 铜 版纸固着 速度 结膜干 性(小时)

(mm /25 ) (32 ) 分钟 /标准条件 标 准条件 品

黑 31~35 10 ~12 <20 6~10

青 30~34 10 ~12 <20 6~10

31~35 10 ~12 <20 6~10 品 红

黄29~33 <20 6~10

(1)油墨稀稠程度的调整

必须使上机生产用的油墨的流动性、触变性等性能符合印刷适性。原盒墨较稠粘,通常不适宜直接上机印刷。因为油墨粘度过大,墨斗中的油墨不容易传到墨辊上,墨辊上的油墨也不容易串动均匀,直接影响印刷质量。而且,油墨粘度过大,容易产生卷胶辊、拨纸毛和掉粘等问题。油墨稀稠程度调整应注意以下几点:

①印刷版面较小的,实地版面享受优惠价格:1800元/人有反阴字的印件油墨应稠一些;

②印刷纸张表面光滑结实2、材料实验机的分类的,油墨应稠一些;

③印刷叠色印件(第二次色),油墨应稠一些;

5印刷车间温度高,油墨应稠一些。

(2)油墨燥性的调整

油墨燥性主要受以下因素影响,应根据具体情况进行调整。

①受印面大小,墨层厚薄的影响,印面小、墨层薄的印刷品比印面大、墨层厚的印刷品干燥得快;

②受纸张性质的影响,纤维松软或呈碱性的纸张上的油墨比纤维紧密平滑或呈酸性的纸张上的油墨干燥得快;

③受车间温度的影响,温度高、相对湿度低、通风条件好的车间比温度低、相对湿度高、通风条件差的车间油墨干燥得快。

(3)油墨的生产用量

实际生产情况证明,调配油墨的用量一定要略大于生产耗用的油墨量,一般应按完成生产任务后,余墨量不超过全部油墨的5—10%的量来调配。影响耗墨量的主要因素有:

①印刷品图文面积的大小;

②印刷纸张吸墨性能的强弱,实际墨层的遮盖力;

③印刷品数量的多少;

5单色印刷或叠色印刷;

⑤油墨的着色力和油墨比重。

应先确定出印件的单位耗墨量,即每千印次的耗墨量,再求出整个印件的耗墨量,乘以一个保险系数,即是油墨的生产用量。(见表3)

表3 油墨相对用量表

在力学实验里

品种 用量 印面 非涂料纸 涂料纸

(印次) (印次)

淡色墨 1斤 16开 1000 1200 2000 2500

(满版墨地)

深色墨 1斤 16开 1500 2000 3500 4000

(满版墨地)

注:非涂料纸印同样版面比涂料纸少印一倍印次。

以上是结合实际印刷时的生产用量和多种因素对印刷油墨颜色调配和油墨印刷适性调整的分析。

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