当JDF印刷世界的新语言

JDF：印刷世界的新语言

1．从产品管理到流程管理

全数字化工作流程已经创造出了一种环境：在这种环境中，流程管理能够影响技术投资以及企业的组织方法。近年来，用于生产的硬件和程序成为大部分印前投资的重点。人们通过很好的运作和良好的技术组合，可以将业绩平平的公司变成利润丰厚的公司。因此，数据捕捉技术、数据库和功能强大的顾客服务体系、各种数字成像设备，加上电子生产设备，已经成为众多出版印刷企业的标准配 置。但在以前，将数字化生产系统连接到其他设备，或者将生产数据用于其他用途，一直被认为是不可行的。

2．影响数字化流程

信息和关于某特定印刷工作的元数据要能够被档案数据库、管理信息系统以及财务系统等其他数字化系统所使用，数据共享是第一步。普通的数据格式必须规范化，这样，信息才能用一种通用方式编码。JDF是应一般链接技术的需要而产生；还可以看作是应组织内不同系统之间通讯需要而产生，这样，一个普通的数据库提供的信息能够以不同方式所使用。能够识别数据格式和访问编码数据，是技术发展的第二步，这个过程需要的同比增长58.3%时间长于第一步。现在，对于JDF规范的应用来说，正是一个非常合适的时机，希望应用程序能够相应的发展起来。

二 JDF的起源

2000年3月，一部分厂商发起了一场旨在创造出一种新的作业传票格式的革命。发起者为曼罗兰、Adobe、爱克发和海德堡，现在该团体已经扩大，并被收入了CIP3，现在成为CIP4。JDF的本意是用一种标准的作业传票联系印刷的所有阶段和工作流程的所有非印刷工作。该技术具有开放性、可升级、兼容性好，能够与现有的CIP3、PPF格式、PDF和PJTF格式兼容。JDF可以看作是PJTF的一种升级，但它不是以PDF、PJTF为基础，而是以XML为基础。

JDF和市面上其他的一些格式的区别是：JDF是全封装性的，它能够覆盖从信息创造到印前所有相关环节。JDF之所以得到发展的重要原因是：人们越来越需要一个能够管理日益多样化的媒体间相互独立的工作流程的工具。我们在做材料实验前因此，JDF格式是建立在已确立的标准（特别是XML和PDF）上，将来自于众多不同系统的信息标准化。JDF基本上是X内径小于0mmML的应用，它使得所有与信息有关的数据交换变得容易，因此，它才能具有如此强大的能力和广泛的适应性。

JDF发展的另外一个关键是：需要提高整个工作流程的生产管理。这样，才可能将不同的数字应用程序统一，产生的信息不至于只被主系统独享，而是所有的系统都可以使用。现在，来源于不同制造商的不同系统的信息、文件管理、作业跟踪和系统中使用的工作流程整合格式，都被设计成兼容JDF格式。

假如既定目标能够实现，那么JDF的应用领域将更加扩大。数字作业传票需要有反映出目前的工作和方法，以及未来数字化流程的潜能。因为生产自动化已经成为媒体业关注的焦点，JDF也就被设计成支持自动化，并且提供额外功能。正是由于这个能力，使得JDF具有很强的生命力，最终导致媒体业发生深刻的变革。

三 为什么使用JDF

JDF是一种全面的基于XML的文件格式，它结合信息描述标准和信息传输协议，为端对端的工作规范提供了工业标准。JDF格式的设计有许多要求，需要能够反映或者有机会反映：工作流程、信息生产、管理和业务要求，以及商业内涵等所有方面，形成数据格式和生产参数。JDF的设计应用于通讯业，而不仅仅局限于印刷业。不管输出媒体如何，JDF使得数据交换变得流畅，用通用的数据交换格式来整合不同系统。

JDF是惟一能够联系生产和管理信息系统的数据格式，这样才能随着生产流程的进行来跟踪工作；它也是惟一能让顾客从异地查看工作流程的格式，这是其支持服务器端/客户端关系的关键因素；JDF还是惟一能够从工作开始一直管理到工作结束的技术，是流程的核心。顾客还可以通过JDF定义自己的工作流程，因为JDF能够克服整合不同的生产厂商带来的局限性。JDF使得跨地区分布带来的迭代、连续、重叠、并行处理成为可能。这使得技术的整合从理论上讲是没有限制的，可以随意整合。

JDF之所以能够达到这种应用程度，完全是因为JDF基于XML。XML在数字媒体业内外所扮演的角色越来越重要。例如在IT业，XML正成为中间程序、支持系统、络服务的一系列应用技术的选择。随着媒体和信息技术之间的界限变得越来越模糊，能够提供和两个环境相关的强大而灵活的技术，特别能吸引新应用程序开发者，这些人对规范的发展做出了巨大贡献。

总结一下，JDF既是一种格式，也是一种标准，可实现如下功能：

1. 它涵盖从起始到完成的印刷全过程，对印刷活件的印前、印中、印后以及传输各方面格式予以统一标准化。

2. 它在生产加工服务与管理信息服务（MIS）两者之间架起了桥梁，使得印刷领域活件和设备的适时跟踪，以及预先和事后的计算成为可能。

3. 通过定义与产品要求相关的和硬度实验在机械工业中广泛用于检验原材料和零件在热处理后的质量不相关的两种工作流程，来建立一个沟通用户对产品的要求信息和生产流程信息之间联系的桥梁。

4. 可以定义和跟踪任何用户定义的流程而不必局限于某