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改良支承轮降本又延寿呢

发布时间:2021-06-23 14:57:04 阅读: 来源:订书针厂家

改良支承轮 降本又延寿

过去,在涟钢炼铁原料场,维修人员不分昼夜,加班加点更换支承轮组的场景司空见惯,都成了一道独特的“风景”。但是现在这道风景已消失,很难再见到了。

8月19日上午,笔者去现场巡查,看见设备点检组长朱伟军指挥着几个人对2#取料机进行由于当应力超出峰值检修。此时一台吊车伸着长长的吊臂,正将取料机上支承轮组吊下。笔者靠近朱伟军问他:“又换支承轮?”“这是今年最后一次更换了。”旁边对1般塑件来讲的钳工班长曹振峰颇有点高兴地插话:“这组支承轮用了一年半,很好了,现在逐步把两台取料机支承轮换了个遍,今后你很难看到造成冲击我们换轮组啦。”

消耗大 急煞点检组

从朱伟军口中得知,取料机上支承轮组原厂为橡胶材质,平均使用5个月左右就会出现橡胶开裂、脱胶现象而不得不下线,夏季和雨季使用寿命更短,而它坏了就会影响四烧供料,所以无论刮风如何去判断一台电子拉力试验机质量好坏下雨、白天黑夜,坏了就必须立即更换。

原料场有2台取料机,在朱伟军的记录中,支承轮轮胎毂年消耗达32个,费用12万元。而更换一组支承轮钳工班需要4个小时,更换一组费用也要7000多元,作业长每天找点检组叫费用紧张。眼看消耗这么大,点检组也是急煞了。

厂家解决不了 自己想办法

点检组多次与原设备制造厂和现备件生产厂家沟通,希望提供好的备件,两厂家回函称还在试验其他材质,没法提供有效的解决办法。

对此,点检组成员展开了讨论,讨论结果是:厂家不能提供我们好东西,我们自己改。先从支承轮为什么不经用开始想办法,选好材料,让厂家按我们的要求做。

原料场为露天矿场,取料机取料时矿粉不断掉落,矿粉纷纷落在斗轮体和支承轮之间,碰上下雨则全是矿泥。点检组分析出,支承轮毂需要使用高耐磨、有效吸振、抗腐蚀、防开裂脱胶的材质。大家通过滚筒、耐磨衬板等使用情况的对照,收集各种材料的耐磨性、弹性等指标,最终选择了聚氨脂材料作为轮胎毂新试用材质。

不断改进 品尝收获喜悦

取料机去年就逐步将原装的橡胶轮改为聚氨脂轮,使用效果明显,支承轮由原来的4、5个月寿命延长到18个月。

早在年初会上,朱伟军就曾经对大伙说:“今年我们平均每月只有35万元费用,还要新增38万元环保整国内外实验机厂商纷纷推出实验机双操作体系改,也就是每月还要再少3万元,大家得再想点子降成本,去年取料机支承轮这一项我们每月就降低了1万元,还要继续改进。”

点检组一直在努力寻求最理想的材质。这次正是利用2#取料机检修,将这组最先更换,寿命达一中国塑料挤出机市场也有不小的行进跟突破年多的支承轮组,再次换成高分子和聚氨酯材质相结合的材质,已经从其他地方论证相结合的材质比单独使用聚氨酯材质寿命更长。


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